Introducció del coneixement de la màquina de recobriment adhesiu de fusió en calent

1. Màquina de recobriment d'adhesiu de fusió en calent: apliqueu un determinat adhesiu líquid viscós, recobert al substrat, normalment conté la part de laminació, una màquina que pot laminar un altre substrat i el substrat encolat. (És una mena de polímer que no necessita dissolvent, no conté aigua i és 100% sòlid i fusible. És sòlid a temperatura ambient. Es torna fluid i té un cert grau d'escalfament i fusió. )
2. Avantatges del procés: no es requereix cap equip d'assecat, baix consum d'energia: sense dissolvent (l'adhesiu de fusió en calent és 100% sòlid), sense contaminació i l'operador no estarà exposat a una gran quantitat de formaldehid a causa de la neteja de la cola restant .En comparació amb els adhesius tradicionals a base de dissolvents i solubles en aigua, té avantatges envejables, resol amb eficàcia els desavantatges inherents als processos tradicionals i és una eina de producció ideal per a la millora de la indústria de recobriments i compostos.
3.El curat d'adhesius a base de dissolvents i d'aigua requereix un forn (o pot ser que s'hagi de renovar el forn existent), i ocupa més espai a la planta, alhora que augmenta el consum d'energia de la fàbrica;produirà més aigües residuals i fangs;Els requisits de producció i funcionament són més estrictes;el desavantatge de la cola dissolvent és evident, és a dir, és molt respectuós amb el medi ambient (la majoria dels dissolvents són nocius).Els adhesius a base de dissolvents tenen una greu contaminació ambiental.Amb la millora de la consciència ambiental de la gent i l'establiment i la millora de lleis relacionades, l'aplicació d'adhesius a base de dissolvents està disminuint a un ritme determinat cada any.La cola a base d'aigua té desavantatges com ara poca resistència a l'aigua, propietats elèctriques pobres, temps d'assecat llarg i alt consum d'energia.La seva aplicació també està disminuint a un ritme determinat cada any.Els adhesius de fusió en calent tenen els avantatges d'un rendiment estable, una gran utilització de matèries primeres, una velocitat de producció ràpida, un alt rendiment, una petita empremta d'equip i una petita inversió, etc., i tenen tendència a substituir gradualment els adhesius basats en dissolvents.
4. Característiques de l'adhesiu de fusió en calent:
El component principal de l'adhesiu de fusió en calent, és a dir, la resina bàsica, es copolimeritza amb etilè i acetat de vinil a alta pressió, i després es barreja amb adhesiu, regulador de viscositat, antioxidant, etc. per fer un adhesiu de fusió en calent.
1) Normalment és un sòlid a temperatura ambient.Quan s'escalfa fins a cert punt, es fon en un líquid.Un cop refredat per sota del punt de fusió, ràpidament es converteix en sòlid.
2) Té un curat ràpid, una baixa contaminació, una forta adhesió i la capa adhesiva té un cert grau de flexibilitat, duresa i duresa.
3) La capa adhesiva s'aplica a l'adherent després del refredament i la solidificació, i també es pot escalfar i fondre.
4) Es converteix en un cos adhesiu i després s'adhereix a l'adherent, amb un cert grau de re-adhesió.
5) Quan utilitzeu, només escalfeu i foneu l'adhesiu de fusió en calent a l'estat líquid necessari i apliqueu-lo a l'objecte que s'ha d'adherir.
6) Després de premsar i unir, l'enllaç i el curat es poden completar en pocs segons, i el grau d'enduriment, refredament i assecat es pot aconseguir en pocs minuts.
7) Com que el producte en si és sòlid, és convenient per a l'embalatge, el transport i l'emmagatzematge.
8) Tipus sense dissolvents, lliures de contaminació i no tòxic.
9) I els avantatges del procés de producció senzill, alt valor afegit, alta viscositat i resistència i velocitat ràpida són molt populars.
10) L'adhesiu de fusió en calent té un rendiment estable, una alta taxa d'utilització de les matèries primeres, una velocitat de producció ràpida i un alt rendiment.
11) Els avantatges de la petita àrea d'equips i una petita inversió.

2
3

Hora de publicació: 19-octubre-2022

Deixa el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho.